rel="stylesheet">

вращающаяся печь для керамзита

Керамические заполнители (керамзит) стали основным сырьем для новых строительных материалов благодаря высокой прочности, лёгкости, проницаемости и теплоизоляционным свойствам. Традиционное оборудование для их производства страдает неравномерным обжигом, недостаточной прочностью изделий и высоким энергопотреблением. Керамзитная вращающаяся печь специально разработана для производства керамических заполнителей: благодаря точному температурному контролю, адаптации к различным сырьям и энергосберегающим технологиям, она обеспечивает стабильное производство качественного керамзита, отвечая потребностям строительной отрасли.

I. Основные технологии: основа для высококачественного керамзита


1. Адаптация к сырью и утилизация твердых отходов

Керамзитная вращающаяся печь совместима с глиной, сланцем, летучей золью, строительным мусором и керамическими отходами. Предварительная обработка (измельчение, удаление примесей, грануляция) обеспечивает равномерный размер частиц (5–20 мм). Использование 30–50% твердых отходов снижает затраты и соответствует экологическим требованиям. Производимый керамзит соответствует стандарту GB/T 35164-2017: прочность на сжатие ≥10 МПа, водопоглощение ≤15%.

2. Точный температурный контроль и долговечность

Печь разделена на 3 секции: сушка/предварительный нагрев (200–500 °C), обжиг (1100–1250 °C), выдержка/охлаждение (800–500 °C). ПЛК-контроль температуры (колебания ±10 °C) предотвращает пережог/недожог. Футеровка из высокоглиноземистого огнеупорного кирпича и муллитового материала выдерживает температуры >1300 °C, срок службы печи — 4–6 лет.

3. Энергосберегающие технологии

Многоуровневая утилизация тепла дымовых газов (1000–1100 °C) для нагрева заготовок и сушки сырья экономит 30% энергии. Теплоизоляционный слой из силикатно-алюминиевого сплава поддерживает температуру поверхности <50 °C, минимизируя тепловые потери и улучшая условия производства.

II. Области применения: разнообразие керамических заполнителей


  • Водопроницаемые покрытия: Пористый керамзит (5–10 мм, пористость 20–30%, коэффициент водопроницаемости ≥1,0×10⁻³м/с) для городских тротуаров, парковок.

  • Теплоизоляционные материалы: Лёгкий керамзит (насыпная плотность ≤800 кг/м³, теплопроводность ≤0,2 Вт/(м·К)) для утеплительных растворов, лёгких перегородок.

  • Специализированные материалы: Высокоизносостойкий (скорость износа ≤3%) и цветной керамзит для напольных и ландшафтных покрытий.

  • Совместимость с производством: Малые/средние линии (50–200 тыс. тонн/год), крупные базы (500 тыс.–2 млн тонн/год), реконструкция старых линий.

III. Технологическая схема: от сырья до готового керамзита


Процесс включает 4 этапа: предварительная обработка (дробление, смешивание, грануляция → частицы 5–20 мм, прочность ≥2 МПа) → нагрев/сушка (температура 400–500 °C, влажность ≤3%) → обжиг (регулируемая скорость вращения 0,5–2 об/мин, температура 1100–1250 °C) → охлаждение/просеивание (температура <100 °C, разделение по размерам, повторное использование некондиционных изделий).


Наша вращающаяся печь для обжига строительного керамического заполнителя — это не только производитель высококачественного заполнителя, но и стимулятор экологичного преобразования строительных материалов. Она не только удовлетворяет спрос на высокопроизводительные заполнители в новых строительных проектах, но и обеспечивает переработку ресурсов за счет синергетического использования твердых отходов. Если вам нужна информация о процессе производства определённого сырья (например, строительных отходов), инвестиционные затраты на оборудование различной производительности или примеры производственных процессов на аналогичных заводах по производству стройматериалов, свяжитесь с нами. Мы предоставим индивидуальные технические решения и поддержку в их внедрении.


Параметры оборудования вращающейся печи для обжига доломита:


Технические характеристики (метр)φ2.5X50φ2.8X43φ3X50φ3.2X50φ3.6X55φ3.8X58φ4X60
склон(%)3.53.53.53.53.53.53.5
Прокаленные сортаАктивированный прокаленный белыйАктивированный прокаленный белыйАктивированный прокаленный белыйАктивированный прокаленный белыйАктивированный прокаленный белыйАктивированный прокаленный белыйАктивированный прокаленный белый
Температура прокалки (℃)1170117011701170117011701170
Расход топлива (кДж/кг)5400540054005400540054005400
Условный расход угля (кг/т)184184184184181177177
Проектная мощность производства (т/ч)6.38.39.210.416.720.825
Устройство предварительного нагреваКвадратный вертикальныйКвадратный вертикальныйКвадратный вертикальныйКвадратный вертикальныйКвадратный вертикальныйМногоугольник ВертикальныйМногоугольник Вертикальный
Охлаждающее устройствоВертикальный охладительВертикальный охладительВертикальный охладительВертикальный охладительВертикальный охладительВертикальный охладительВертикальный охладитель
Модель основного редуктораZS145-1ZS145-1ZS165-3ZS130-16ZSY500-40ZSY500-40ZSY630-35.5
Модель вспомогательного редуктораZS50-1ZS50-1ZS50-1ZS50-10ZSY180-31.5ZL50-14ZL65-16
Модель основного двигателяYCT355-4AYCT355-4BZSN4-280-11BZSN4-280-11BZSN-315-072ZSN-315-072ZSN4-355-092
Мощность (кВт)557575160250250315
Модель вспомогательного двигателяY160M-6Y160M-6Y160M-6Y180L-4Y180L-4Y180L-4Y200L-4
Мощность (кВт)7.5111122222230
Количество опор (шт.)3333333

Recommend Products

Оборудование для кальцинирования-вращающаяся печь

Цементная вращающаяся печь

Посмотреть больше
Оборудование для кальцинирования-вращающаяся печь

Вращающаяся печь для производства оксида магния

Посмотреть больше
Оборудование для кальцинирования-вращающаяся печь

Горелки вращающихся печей

Посмотреть больше
Оборудование для кальцинирования-вращающаяся печь

Вращающаяся печь для обжига извести

Посмотреть больше
Оборудование для кальцинирования-вращающаяся печь

Вращающаяся печь для сжигания опасных отходов

Посмотреть больше
Recommond Products
Свяжитесь Нас
  • Whatsapp: +8615639796996
    Whatsapp: +8619537972602
  • Электронная почта：info@ruichi-equipment.com
  • Адрес：Zhongyuan West Road, город Синьян, провинция Хэнань, Китай
  • Вы можете заранее записаться на встречу и проводы при прибытии в международный аэропорт Синьчжэн.
    • Авторские права©2001-2025 Механическое оборудование Copyright Все права защищены